A terminálforma tervezésének fő tervezési szempontjai főként a következő szempontokat foglalják magukban:
Anyagfelhasználás és formaszerkezet integráció
Anyagtakarékosság:Az elrendezés során a lehető legtöbb anyagot meg kell takarítani. Mivel az anyagszalag osztásközét már a termék vagy a vásárló határozza meg, és nem változtatható meg tetszőlegesen, az anyagszélességben megfontolható az optimalizálás, például egy-anyag-dupla-soros vagy dupla-anyagdupla-beillesztési módszerek alkalmazása az anyagfelhasználás javítása érdekében.
A forma hosszának lerövidítése:Az öntőforma tervezése során több folyamatot kell végrehajtani ugyanabban a lépésben, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsék a forma hosszát és kiküszöböljék a megmunkálási pontosságból adódó halmozott hibákat. Ez segít a bélyegzési sebesség és a méretstabilitás javításában, valamint csökkenti a termékenkénti költséget.
A nyakkendő deformációjának beállítása
A nyakkendő deformáció típusai:A terminálformákban előforduló gyakori kötőelem-deformációk közé tartozik a kötőelem hajlítása, a nyakkendőcsavarodás és a kötőszerpentin.
Kiigazítási módszerek:A vezetékváz deformációjához különféle beállítási módszerek alkalmazhatók, például erős nyomásbeállítás (erős nyomás alkalmazása a deformált területre, vagy azonnal erős nyomás kifejtése az ellenkező irányba a deformáció bekövetkezte után, vagy erős nyomásbeállítás, amikor a szalag hamarosan kilép a szerszámból, hogy ellensúlyozza a deformációt), az adagoló beállítása, valamint a sugár (R) szögének és a hajlítási szög és a hajlítási erő egyensúlyának ellenőrzése és beállítása az apa szakaszban. Emellett a lokalizált erős nyomás, a beállító mechanizmusok és az ésszerű hajlítási lépések és szerkezetek is nélkülözhetetlenek.
Főbb tervezési szempontok az IC-terminál-betétek esetében
Nagy pontosságú követelmények:Az IC ólomvázak kulcsfontosságú fémalkatrészek a félvezető- és információs termékekben, és sajtolószerszámaik nagy pontosságot igényelnek. A szerszámtervezés során nemcsak a korszerű szerszámtervezési technológiát kell figyelembe venni, hanem nagy pontosságú{1}}feldolgozó berendezéssel is kell rendelkeznie.
Főbb pontok a Leadframe bélyegzés feldolgozásához:Az ólomváz belső vezetőcsapjainak elülső vége nagy síkságot és dombornyomást igényel.