A csatlakozóformák általában egy felső formából, egy alsó formából, egy vezetőmechanizmusból és egy kilökő mechanizmusból állnak. A felső és az alsó öntőforma az alapvető alkatrészek, amelyek felelősek a kapcsok kialakításáért. A vezetőmechanizmus biztosítja a felső és az alsó öntőforma precíz igazítását, megakadályozva az eltolódást, amely hibás termékekhez vezethet. A kilökő mechanizmus kinyomja a formából a kialakított érintkezőket a könnyű összegyűjtés érdekében. A formákhoz általában nagy-keménységű, nagy-kopásálló-ötvözött acélt használnak, hogy biztosítsák a hosszú távú stabilitást.
Tervezési szempontok a terminálformákhoz
A terminálformák tervezésekor a következő szempontokat kell figyelembe venni:
(1) A terminál alakja és mérete:Határozza meg a terminál alakját, vastagságát és tűréstartományát a termékkövetelmények alapján.
(2) Anyagjellemzők:A különböző csatlakozóanyagok (például réz és alumínium) eltérő mértékű kopást okoznak a szerszámon, célzott tervezést igényelve.
(3) Termelési hatékonyság:A formaszerkezetnek lehetővé kell tennie a gyors cserét és karbantartást, csökkentve az állásidőt.
(4) Hűtőrendszer:A jól{0}}megtervezett hűtőcsatorna elengedhetetlen a penészforma deformációjának vagy a túlzott hőmérséklet miatti lerövidülésnek az elkerüléséhez.
Terminálforma gyártási folyamata
A terminálformák gyártása általában a következő lépésekből áll:
(1) Az anyag előkészítése:Válassza ki a megfelelő öntőacélt és végezze el az előfeldolgozást.
(2) Precíziós megmunkálás:Használjon CNC szerszámgépeket, szikraforgácsológépet és egyéb berendezéseket a forma nagy pontosságú{0}}megmunkálásához.
(3) Hőkezelés:Növelje az öntőforma keménységét és kopásállóságát olyan folyamatokkal, mint az edzés és a temperálás.
(4) Felületkezelés:Használjon bevonási vagy polírozási technikákat a súrlódási együttható csökkentésére és a forma élettartamának meghosszabbítására.
(5) Összeszerelés és tesztelés:Szerelje össze és tesztelje az összes alkatrészt a forma zökkenőmentes működése érdekében.